超聲波測(cè)厚儀的原理是基于超聲波脈沖反射厚度測(cè)量,當(dāng)發(fā)射的超聲波脈沖探測(cè)器通過(guò)實(shí)物測(cè)試接口,脈沖被反射回探頭,通過(guò)**測(cè)量材料中超聲波傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。
那些使超聲波在其內(nèi)部的一個(gè)恒定的速度傳播的各種材料測(cè)量的原則。
根據(jù)測(cè)厚儀的設(shè)計(jì)原理可以**測(cè)量各種各樣的盤(pán)子和各種加工零件,可以中各種管道和壓力容器生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控,監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中稀釋后的腐蝕程度。
可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等領(lǐng)域。
使用技巧:
一般測(cè)量方法:
(1)在一個(gè)地方調(diào)查兩個(gè)厚度,測(cè)量探頭的兩個(gè)相互分離的臉90°,測(cè)量工件的厚度是一個(gè)較小的值。
(2)30 mm多點(diǎn)測(cè)量方法:測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí),測(cè)點(diǎn)為中心,在圈內(nèi)的多次約30毫米直徑的測(cè)量,以*小值來(lái)衡量工件的厚度。
2、**測(cè)量方法:增加測(cè)量在指定的點(diǎn),用等厚表示厚度變化。
3、連續(xù)測(cè)量方法:沿指定路線連續(xù)測(cè)量單點(diǎn)測(cè)量方法,時(shí)間間隔不超過(guò)5毫米。
4、網(wǎng)格方法:在網(wǎng)格中的指定區(qū)域,厚度在記錄。
這種方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯管廣泛用于腐蝕監(jiān)測(cè)。
超聲波測(cè)厚儀值表示的影響因素:
(1)工件表面粗糙度太大,探測(cè)和接口耦合效應(yīng)差,低回聲,甚至不能接收回波信號(hào)。
表面生銹,耦合效應(yīng)是通過(guò)砂設(shè)備、管道服務(wù)差,磨削、切削表面處理的方法,如較低的粗糙度,氧化層和油漆可以刪除與此同時(shí),有金屬光澤,使探頭和被偶聯(lián)劑可以達(dá)到很好的耦合效應(yīng)。
(2)工件曲率半徑太小,尤其是小管厚度,為通用探針表面是平的,接觸點(diǎn)接觸、線接觸的表面聲強(qiáng)透射率低(耦合)。
可以選擇特殊的探針(6毫米),小直徑管道表面材料,可以更**的測(cè)量等。
(3)檢測(cè)表面和底部不平行,聲波遇到底散射,探測(cè)器不能接受什么波信號(hào)。
(4)奧氏體鋼鑄件,由于不均勻或粗糧,超聲波通過(guò)嚴(yán)重的散射衰減,散射的超聲波傳播的路徑復(fù)雜,有潛力呼應(yīng)湮沒(méi),原因是沒(méi)有顯示。
可以選擇粗粒特別調(diào)查的低頻率(2.5兆赫)。
(5)探針接口有一些磨損。
常用的測(cè)厚探頭表面的丙烯酸樹(shù)脂,長(zhǎng)期使用會(huì)使表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,導(dǎo)致顯示是不正確的。
可以選擇500 #砂紙,使其光滑,確保并行。
如果它仍然是不穩(wěn)定的,可以考慮更換探頭。
(6)有很多腐蝕坑。
分析物由于對(duì)方有銹斑,腐蝕坑,導(dǎo)致聲衰減,導(dǎo)致閱讀沒(méi)有規(guī)則的變化,在極端情況下即使沒(méi)有閱讀。
(7)被測(cè)物體(如管道)沉積物,沉積物和工件時(shí),聲阻抗差異不大,測(cè)厚儀顯示值的壁厚和沉積物的厚度。
(8)當(dāng)內(nèi)在缺陷的材料(如夾雜物、三明治等),顯示值的公稱(chēng)厚度約70%缺陷檢測(cè)的超聲波探傷儀進(jìn)一步。
(9)溫度的影響。
固體材料的平均速度與溫度降低,并有測(cè)試數(shù)據(jù)表明,熱材料,每增加100°C速度下降1%高溫設(shè)備服務(wù)經(jīng)常遇到這種情況應(yīng)該選擇特殊高溫探頭(300 - 600°C),不要使用普通的調(diào)查。
(10)級(jí)聯(lián)材料,復(fù)合(異類(lèi))。
測(cè)量沒(méi)有耦合的層壓材料是不可能的,由于沒(méi)有耦合超聲波無(wú)法穿透空間,和不均勻的復(fù)合(異類(lèi))傳播。
設(shè)備由多層材料繃帶(如尿素高壓設(shè)備),厚度時(shí)應(yīng)特別注意,只測(cè)厚儀表示值的材料厚度與調(diào)查。
(11)耦合劑的影響。
偶聯(lián)劑是用來(lái)消除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,使超聲波檢測(cè)可以有效地通過(guò)工件來(lái)實(shí)現(xiàn)。
如果選擇類(lèi)型或使用不當(dāng),將會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤或耦合符號(hào)閃爍,你無(wú)法衡量。
因?yàn)?根據(jù)使用情況選擇合適的類(lèi)型使用的材料表面光滑時(shí),偶聯(lián)劑可以使用低粘度;
使用時(shí)頂部的垂直表面和表面粗糙,表面上看,應(yīng)該使用高粘度的偶聯(lián)劑。
高溫構(gòu)件應(yīng)選擇高溫偶聯(lián)劑。
其次,應(yīng)該使用偶聯(lián)劑適量,均勻地涂抹,一般偶聯(lián)劑表面應(yīng)涂材料被測(cè)試,但當(dāng)溫度較高,偶聯(lián)劑應(yīng)該涂在調(diào)查。
(12)聲速選擇錯(cuò)誤。
測(cè)量工件,音速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊根據(jù)材料類(lèi)型預(yù)置計(jì)數(shù)器測(cè)量聲速。
后校正儀器與材料(常用的塊、鋼鐵)和測(cè)量另一種物質(zhì)時(shí),會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。
測(cè)量前必須正確識(shí)別材料需求,適當(dāng)?shù)穆曀佟?br>(13)壓力的影響。
設(shè)備服務(wù),大部分的管道壓力存在,固體材料的應(yīng)力狀態(tài)有一定的對(duì)聲速的影響,當(dāng)壓力方向與傳播方向一致,如果壓力是壓應(yīng)力,應(yīng)力增加的彈性構(gòu)件,聲音的速度加快;另一方面,如果壓力是拉應(yīng)力,減緩了音速。
當(dāng)壓力波傳播的方向不同,波動(dòng)的過(guò)程中粒子振動(dòng)軌跡,應(yīng)力波傳播方向偏差的影響。
根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,平均應(yīng)力增加,聲速增加緩慢。
(14)金屬表面氧化或油漆涂層的影響。
金屬表面氧化物的密度或涂漆,雖然與基材緊密集成,未知的接口,但是聲音傳播速度的速度在兩種材料不同,導(dǎo)致錯(cuò)誤,封面和厚度不同,誤差大小也不同。