該設(shè)備適用于在線(xiàn)自動(dòng)測(cè)量各自工件的洛氏硬度，尤其適用于各種直徑的鋼管的在線(xiàn)自動(dòng)硬度測(cè)量。
1) 硬度測(cè)量按GB/T 230.2-2002 《金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第2部分 硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》、ISO 6508-2、ASTM E18-12執(zhí)行；
2) 作為生產(chǎn)線(xiàn)的一個(gè)工序，完全受生產(chǎn)線(xiàn)控制；
3) 滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的高溫、高粉塵、高震動(dòng)的環(huán)境；
4) 機(jī)架高度可定制，滿(mǎn)足高達(dá)2米以上的大型工件的測(cè)量；帶防震底座；
5) 工件自動(dòng)夾持，夾持方式為機(jī)械夾持或油壓；
6)
7) 進(jìn)口PLC及高精度進(jìn)口伺服電機(jī)；
8) 根據(jù)工件的不同尺寸，軟件設(shè)定壓頭初始高度，以減少壓頭向下行程；
9) 采用傳感器加載，閉環(huán)控制，始終保持測(cè)量力準(zhǔn)確可靠；自動(dòng)補(bǔ)償測(cè)試力，力的精度達(dá)到0.1%，比國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)數(shù)量級(jí)；
10) 位移傳感器：精度為0.1微米的光柵位移傳感器，比普通硬度計(jì)的精度提高10倍；
11) 自動(dòng)測(cè)試硬度值；硬度值在高、中、低值三點(diǎn)自動(dòng)校準(zhǔn)，誤差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度計(jì)水平；
12) 硬度不合格，自動(dòng)聲、光報(bào)警；
13) 操作界面，按甲方要求實(shí)現(xiàn)；
14) 自動(dòng)產(chǎn)生甲方定制的檢驗(yàn)報(bào)告；
15) 硬度檢測(cè)數(shù)據(jù)，長(zhǎng)久保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，并方便查詢(xún)，由自動(dòng)定期備份。
技術(shù)指標(biāo)：
1) 和流水線(xiàn)可靠通訊，和流水線(xiàn)互動(dòng)
2) 設(shè)備開(kāi)放式安裝于鋼管生產(chǎn)線(xiàn)上
3) 工件*大總重：3噸，可定制
4) 機(jī)架用厚鋼板厚度：14-16mm
5) 測(cè)試節(jié)拍：≤55秒/點(diǎn)（從工件到位開(kāi)始至工件離開(kāi)的時(shí)間段）；
6) 控制方式：自動(dòng)控制方式、手動(dòng)控制方式
7) 壓頭到下支撐點(diǎn)的距離: >=600mm
8) 壓頭中心到立柱的距離：>=400mm
9) 硬度測(cè)試范圍：20～70HRC
10) 用標(biāo)塊測(cè)試的結(jié)果，測(cè)試允許（平均值）偏差：±0.5HRC，其波動(dòng)（*大值與*小值之差）不大于0.8HRC
11) 穩(wěn)定性：連續(xù)工作8小時(shí)后，測(cè)試結(jié)果也滿(mǎn)足上條。
12) 自動(dòng)顯示硬度值并記錄于計(jì)算機(jī)，可按用戶(hù)要求定制檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容及格式
13) 數(shù)據(jù)及報(bào)告以數(shù)據(jù)庫(kù)方式及XLS文件保存
設(shè)置合格硬度值范圍，并具有超限聲光報(bào)警功能
14)
15) 滿(mǎn)足工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：
環(huán)境溫度：0～50℃
環(huán)境濕度：≥80%
存在導(dǎo)電粉塵
16) 尺寸：1.5米寬 * 1.2米深 * 2米高
17) 重量:1380Kg
用戶(hù)界面
控制主界面
硬度測(cè)試界面
供貨范圍
1) 在線(xiàn)洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)主機(jī)（主要包括底座、機(jī)架、測(cè)量裝置、夾持裝置、打磨機(jī)等）；
2) 變量油泵 一臺(tái)
3) 控制臺(tái) 一套
4) 軟件光盤(pán) 一張
5) 試驗(yàn)力校驗(yàn)檢測(cè)專(zhuān)用裝置 一套
6) 標(biāo)準(zhǔn)硬度試塊（不均勻度不超過(guò):0.4HRC）高、中、低 各三塊
7) A級(jí)洛氏金剛石壓頭 三只
8) 專(zhuān)用磨削砂輪 6個(gè)
9) 隨機(jī)工具 一套
10) 資料：
a) 設(shè)備操作、維護(hù)手冊(cè)；
b) 設(shè)備總裝圖、部件裝配圖、電氣/液壓原理圖、電氣接線(xiàn)圖。
c) 易損件清單、標(biāo)準(zhǔn)件清單、主要外購(gòu)件資料；
d) 出廠(chǎng)測(cè)試報(bào)告、合格證等；
e) 裝箱清單。
以上資料，全部資料一套，另提供電子版兩套。
